1.初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵揚(yáng)程偏低，當(dāng)溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，產(chǎn)水量不能滿足設(shè)計(jì)要求；

2.膜元件氧化導(dǎo)致水通量增加，產(chǎn)水水質(zhì)下降；

3.鹽水密封圈倒置導(dǎo)致實(shí)際回收率過高，導(dǎo)致結(jié)垢和水質(zhì)下降；

4.鹽水密封圈損壞導(dǎo)致實(shí)際回收率過高，結(jié)垢即水質(zhì)下降；

5.O型圈損壞導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降；

6.新舊膜元件.不同類型膜元件的混合使用導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降；

7.壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，導(dǎo)致回收率過高而結(jié)垢；

8.壓力容器長度過大導(dǎo)致濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)，使產(chǎn)水水質(zhì)下降；

9.無段壓力表無法可靠地分析判斷反滲透運(yùn)行情況；

10.較大的壓差會損壞膜元件的望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)；

11.產(chǎn)水背壓的增加導(dǎo)致產(chǎn)水量下降；

12.局部膜元件水通量增加，污染速度加快，反滲透排列不合理；

13.反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量少；

14.顆粒污染使膜元件產(chǎn)生更嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差過大，產(chǎn)水量和水質(zhì)變差；

15.系統(tǒng)停運(yùn)造成污染物沉積和細(xì)菌.微生物污染；

16.化學(xué)清洗系統(tǒng)管道中鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)。